乳化液廢水處理裝置
傳統采用化學法進行破乳,即加藥——氣浮——過濾工藝:由于在常溫常壓下進行化學反應,反應難以即時和充分,加之乳化液采用的乳化劑不盡相同(乳化劑有OP、CTAB、SDS三種),采用的藥劑的差異難以使油滴脫穩,因此,采用化學法破乳,必然有一定的局限性和不可靠性。同時由于管理維修量較大,處理費用較高,在乳化液中當COD較高或含油量較高時,破乳就成為一大難題。
根據用戶的需要,依照我廠電解法成熟技術,研制出了新型的乳化液處理機,由于其適用性、可靠性、可操作性、穩定性、經濟性,必將為用戶破乳治理提供一套理想裝置。由于電解時生成羥基自由基 · OH氧化性極強,同時加入氧化劑,致使有機物在高頻直流電場中的切割、分解下,可有效破壞油滴的表面活性劑,使得有機物迅速得以氧化,帶正電膠體的Fe(OH)2和Fe(OH)3也可以中和油滴表面所帶的負電荷,降低電勢,壓縮雙電層,促使油滴脫穩,使油水分離,小油滴集聚上浮;同時由于電解時所產生的氫氣泡直徑為20μm,氧氣泡直徑為20—60μm,遠小于化學氣浮法的氣泡直徑80μm,因此破乳去除率較高。實踐證明,當含乳油量>1000mg/L時,適當降低板間電壓值,提高板間電流值,進行破乳效果十分理想。
電解破乳時,應調整PH值,在酸性條件下,限制適當的濃度,可使COD去除率>98%。
⒈該裝置結構緊湊、占地面積小、可整機裝配,也可分別設置,用戶根據需要選擇。
⒉運行費用低,處理噸水僅需1度電。(當乳油含量>1000mg/L時)
⒊連續運行,自動操作,易管理維修。
⒋破乳效果好,COD去除率>98%,保證穩定達標。
規格型號 | 處理水量 | 處理尺寸(長×寬×高)mm | 重量(t) | 電源~380V | ||
主機 | 配電箱 | 凈重 | 工作重 | |||
GPR-0.5 | 0.5 | 850×550×750 | 600×450×1200 | 0.40 | 1.1 | 直流輸出 |
GPR-1 | 1 | 1050×670×870 | 610×470×1210 | 0.65 | 1.4 | |
GPR-2 | 2 | 1350×810×910 | 810×570×1510 | 0.95 | 1.7 | 直流輸出 |
GPR-3 | 3 | 1650×970×950 | 810×570×1610 | 1.3 | 2.2 | |
注:若處理水量較大時,可特殊設計生產。(處理量1T/h—50T/h) |